雙重預防信息系統(tǒng)依據(jù)《河南省企業(yè)安全風險辨識管控與隱患排查治理雙重預防體系建設(shè)導則》，結(jié)合各類企業(yè)不同情況而建設(shè)。實現(xiàn)地面單位、?；瘑挝黄髽I(yè)和工程項目的安全風險分級管控、隱患排查治理、統(tǒng)計分析及風險預警等功能，把雙重預防機制貫穿于施工生產(chǎn)的全過程，做到安全管理可智控、可追溯、全覆蓋。實現(xiàn)對安全風險的記錄、跟蹤、統(tǒng)計、分析和上報全過程的信息化管理。主要包括：風險點的管理（增加、刪除、編輯、查詢等功能）；年度、專項、崗位、臨時風險辨識評估的管理（辨識數(shù)據(jù)的錄入、輔助辨識評估、輔助生成文件、審核、結(jié)果上傳等）。實現(xiàn)對隱患的記錄統(tǒng)計、過程跟蹤。

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協(xié)同辦公系統(tǒng)是將現(xiàn)代化辦公和計算機網(wǎng)絡(luò)功能結(jié)合起來的一種新型的辦公方式。是利用網(wǎng)絡(luò)、計算機、信息化，而提供給多人溝通、共享、協(xié)同一起辦公的一款軟件，給辦公人員提供方便、快捷、降低成本，提高效率的一款管理軟件。

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通過對企業(yè)原料煤采購、銷售全過程的電子化信息管理，取代原有繁重的手寫抄錄方式，提高企業(yè)供銷業(yè)務(wù)辦理效率

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能源管理系統(tǒng)能夠?qū)λ?、電、汽、風、固體燃料等能源介質(zhì)進行自動采集、計算和存儲，通過信息化技術(shù)，對企業(yè)能耗狀態(tài)進行監(jiān)測、分析和預測，達到深挖節(jié)能潛力，合理計劃和利用能源，實時監(jiān)測和推送能耗異常信息的精細化能源管控目標。

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以能源化工行業(yè)的自備熱電廠的熱電聯(lián)供為場景，以生產(chǎn)所需的蒸汽和電力的需求預測為基礎(chǔ)，通過建立鍋爐、發(fā)電機組等熱電廠設(shè)備的能源轉(zhuǎn)化效率和經(jīng)濟成本數(shù)學橫型，及時跟蹤能源需求變化和價格變化，基于數(shù)學規(guī)劃算法，智能產(chǎn)生鍋爐、發(fā)電機組的最優(yōu)負荷以及外購電量的生產(chǎn)策略，智能輔助自備熱電廠的生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備和蒸汽管網(wǎng)的穩(wěn)定運行，并降低全廠能源供應(yīng)成本。

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以能源化工行業(yè)的蒸汽鍋爐煙氣的脫硫脫硝處理和排放為場景，針對鍋爐煙氣處理和排放，鍋爐廢氣處理優(yōu)化系統(tǒng)將實時采集排放點和廢氣處理裝置的運行數(shù)據(jù)，并上傳至平臺數(shù)孿，在遠程進行數(shù)據(jù)存儲、匯總、分析、顯示，并建立廢氣處理裝置運行參數(shù)、處理量和排放水平的分析模型，優(yōu)化廢氣處理裝置的運行參數(shù)，在滿足達標排放的基礎(chǔ)上，優(yōu)化化學藥劑添加量從而降低廢氣處理設(shè)備運行成本。

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配煤優(yōu)化系統(tǒng)適用于焦化企業(yè)的配煤業(yè)務(wù)，是根據(jù)焦炭質(zhì)量預測模型、用戶對焦炭質(zhì)量的要求、煤場各種煤的質(zhì)量、價格和庫存量, 計算出滿足焦炭質(zhì)量要求的最低成本的配煤比。將配煤工藝機理模型與AI數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法相結(jié)合，利用人工智能技術(shù)實現(xiàn)更加穩(wěn)定的優(yōu)化配煤比，形成了更加準確的焦炭質(zhì)量預測模型。

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生產(chǎn)運行優(yōu)化系統(tǒng)適用于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化業(yè)務(wù)，能夠?qū)υO(shè)備、裝置操作、廠級調(diào)度等進行優(yōu)化，根據(jù)優(yōu)化結(jié)果，對生產(chǎn)參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，仿真生產(chǎn)運行實際情況，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)運行中的約束與瓶頸，根據(jù)市場需求變化與生產(chǎn)設(shè)備約束，及時調(diào)整生產(chǎn)模式，優(yōu)化生產(chǎn)運行操作參數(shù)，提升目標產(chǎn)品產(chǎn)量、降低裝置加工損失，減少能源單耗，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程優(yōu)化。

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設(shè)備故障預測系統(tǒng)適用于工業(yè)企業(yè)的設(shè)備管理業(yè)務(wù)，能夠?qū)︼L機、機泵、壓縮機、閥門等設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進行在線預測，根據(jù)預測結(jié)果形成基準健康曲線，將參數(shù)的實際值與健康曲線進行對比，能夠幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)異常偏差，從而進行及時干預，助力企業(yè)強化設(shè)備管理，實現(xiàn)預知性維修。

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